Specifični procesni tok jedinica za odvajanje vazduha

Kompresija i prečišćavanje vazduha: Prvo, vazduh se komprimira do određenog pritiska pomoću vazdušnog kompresora, a zatim ulazi u sistem za prečišćavanje vazduha. Unutar ovog sistema, nečistoće kao što su prašina, vlaga i ugljični dioksid se uklanjaju iz zraka kako bi se osigurao stabilan rad narednih procesa i čistoća finalnih proizvoda.

Vazdušno hlađenje i tečnost: Pročišćeni vazduh ulazi u izmenjivač toplote, gde se podvrgava razmeni toplote sa hladnim povratnim gasovima i hladi se do temperature koja se približava tački ukapljivanja. Nakon toga, zrak ulazi u ekspander kako bi se podvrgao ekspanzionom hlađenju, dodatno snižavajući njegovu temperaturu i na kraju postižući ukapljivanje.

Rektifikacija i odvajanje: Tečni vazduh ulazi u kolonu za ispravljanje, gde prolazi kroz više ciklusa delimičnog isparavanja i delimične kondenzacije. Zbog različitih tačaka ključanja gasova kao što su kiseonik, azot i argon, njihova distribucija unutar kolone varira. Kiseonik se koncentriše na dnu kolone, azot se koncentriše na vrhu, dok se argon prvenstveno koncentriše u srednjem delu. Podešavanjem radnih parametara rektifikacione kolone mogu se dobiti proizvodi kiseonika, azota i argona različitih nivoa čistoće.

Izlaz i oporavak proizvoda: Kiseonik, azot i argon proizvodi odvojeni iz kolone za ispravljanje se ponovo zagrijavaju na temperaturu okoline preko izmjenjivača topline, a zatim se transportuju do krajnjih{0}}korisnika kroz cjevovode. Istovremeno, dio nepotpuno odvojenih gasova (kao što je vazduh obogaćen kiseonikom- ili vazduh obogaćen azotom-) se reciklira nazad u sistem za dalje odvajanje, čime se povećava efikasnost korišćenja sirovina.